熔噴產線完成升級調試，H13等級濾材產能提升約四成

公司新引入的熔噴產線於本月中旬完成調試並轉入批量生產，H13等級高效濾材月產能提升約40%，克重與阻力均勻性指標較舊線明顯改善。

經過兩個月的安裝與調試，公司新一條熔噴產線於7月中旬正式投入量產。該產線主要用於H13等級高效濾材的生產，投產後相關等級的月產能提升約40%。

產線升級的主要內容

新產線在噴絲模頭、駐極工藝和線上檢測三個環節做了針對性改進。噴絲模頭改用分區控溫結構，熔噴布克重波動控制在±3%以內；駐極裝置升級後，濾材的初始效率與效率保持率均有提升。產線同時配套了線上克重檢測儀與阻力檢測儀，生產過程中的關鍵參數實現自動記錄，不合格區間可即時剔除。

從目前的試產數據看，新線生產的H13濾材在0.3微米粒徑下的過濾效率穩定在99.97%以上，初阻力較老線同規格產品低約8%，透氣性表現更好。首批產品已送第三方機構檢測，檢測結果與廠內數據基本一致。

對訂單交付的影響

此前H13等級產品受產能限制，訂單排期較長，個別規格需要等待三週以上。新線投產後，常規規格的交付週期預計縮短至十到十二個工作日。銷售部門將於近期與存量客戶逐一對齊新的交期，有加急需求的老客戶可優先安排。

下一步，公司計劃將這套產線的運行參數經驗複製到其他機台，並繼續推進H14等級產品的工藝驗證。